基于數字空間技術，MELSOFTGemini受新冠肺炎疫情影響，人員流動和面對面交流受到限制。生產線和設備在生產現場的引入和維護極其困難。此外，隨著制造業數字化轉型需求的不斷增加，數字空間技術在解決生產現場問題中的應用變得極為重要。
4月28日，三菱電機正式推出3D仿真軟件MELSOFTGemini。該軟件利用3D技術在數字空間中搭建生產設備和生產線，無需真機即可輕松驗證生產現場的工藝流程。
通過該軟件，可以在生產設備和生產線的引進和啟動之前，優化從設計到制造、應用和維護的業務流程，縮短自動化項目的工期，提高質量。
模擬圖[生產設備，設計]
1.在數字空間搭建3D生產設備和生產線，輕松實現設計階段的質量驗證。
通過與可編程控制器、運動控制器等產品的模擬器聯動，可以實現利用3D技術在數字空間中構建的設備和生產線，預先驗證機械動作和控制程序。生產設備和生產線的啟動期可以壓縮，無需真機；
Gemini可以直接與各種MELSOFT模擬器和FA硬件通信，無需使用OPC服務器。通信延遲降低12倍左右，提高了生產設備各動作的機械干涉檢查精度，大大減少了重復操作和返工，提高了工程質量；
截至2022年3月29日，截至2022年3月29日。
生產設備的故障過程可以通過日志文件以3D形式再現，快速找到故障原因。
2.通過各種豐富的機器部件、圖表和統計功能，對生產設備進行多角度分析。
生產線布局所需的設備部件，如內置機器人、傳送帶、加工機等。，可以拖動并簡單操作，在3D中構建所需的生產設備和布局；
模擬過程的統計數據以四種分析圖表(折線圖、面積圖、直方圖、餅圖)可視化，便于生產設備運轉率變化的確認和分析，生產線的設計和改進高效；
優化生產現場的制造流程，減少生產過程中的二氧化碳排放。