簡介:ABB機器人公司是電力和自動化技術的全球領導者。應該公司為汽車、電子和制造業的各種應用開發工業機器人。他們專注于提高效率和生產力，同時最大限度地減少對環境的影響。由于創新是他們業務的關鍵部分，原型是一個重要的方面。
通過用內部解決方案取代傳統的生產方法，3D打印為世界各地的企業提供了節省時間和金錢的機會。Abb機器人公司使用Ultimaker 2 Extended+制造機器人米語的手指原型。公司帶來了新的機遇。
ABB機器人公司是電力和自動化技術的全球領導者。應該公司為汽車、電子和制造業的各種應用開發工業機器人。他們專注于提高效率和生產力，同時最大限度地減少對環境的影響。由于創新是他們業務的關鍵部分，原型是一個重要的方面。Guillaume Pradels是可以與人一起工作的工業機器人米語的開發者之一。
米語致力于小零件的組裝，可以抓取、拾取和放置零件并將其插入。對于不同的部分，米語需要不同形狀的手指，這就需要制作多個原型。手指原型的發展曾經在公司在內部，當實際制造原型時，ABB傳統上依賴外部供應商。紀堯姆說，這需要大量的時間和金錢，所以他們開始尋找替代方案。
ABB生產的機器人米語。
機器人功能手指原型
當紀堯姆在ABB提出3D打印的概念時，人們一開始是持懷疑態度的。他們過去使用金屬制成的傳統機器人原型，用塑料產品取代它們的想法并不太受歡迎。Guillaume一直對3D打印很感興趣，他決定帶一個設計模型去展覽，在那里可以3D打印。一個小時后，模型打印出來了。當他把它帶回辦公室時，他的同事們很快就動搖了，因為他們看到了結果。
傳統的鋁手指非常昂貴，每次迭代需要5周左右，但3D打印的設計幾乎不需要太多成本，創建時間只需要一個小時。當他的同事得到實際結果并看到打印產品的質量時，他們確信3D打印是一種解決方案。
不同形狀的手指用來拿起不同的部分。
通過存在公司通過在內部打印手指，ABB將整個過程從幾周縮短到幾天，因為打印只需要幾個小時。Guillaume說:“因為新的設計現在可以在桌面打印機上打印，而無需經歷從訂購到交付的所有階段，所以我們節省了大量的時間和金錢。我們可以進行更多的測試，沒有3D打印解決方案，我們無法做到這一點。”