廣東利元亨智能裝備股份有限公司(簡稱:利元亨)研究院院長杜義賢認為,數字化工廠的本質是實現信息全集成,智能工廠是在數字化工廠的基礎上,提高生產過程合理性、可控性和自適應性,實現“感知-決策-執行”。
蘭溪分揀機器人兩會期間,碳中和成為當之無愧的熱詞。“碳中和”行動方針將進入執行階段,行業發展空間廣闊。中長期看,為了實現“碳中和”戰略,未來40年我國的能源、產業、消費和區域結構將發生重大的調整。那么在這種情況下,首先上游清潔能源領域、電力能源將迎來深度脫碳,風力發電將成為主要能源。光伏、風電和儲能產業將極大受益。其次是中游的能源消耗領域,非電力部門更加清潔化+電力化。如新能源車行業存在著巨大的持續發展機會。受益于產業機會來臨,光伏、鋰電池等行業迎來自身的擴產熱潮。據高工鋰電不完全統計,2020年動力電池投擴產項目26起,總金額超1760億元,2021年伊始,動力電池企業訂單暴漲,僅在1月份投擴產項目就達19起,其中電池項目9起,國內寧德時代、中航鋰電、蜂巢能源、億緯鋰能等動力電池頭部企業相繼傳來產能擴張信息。而在產能快速釋放的需求下,這些行業也將智能制造上升到了一個新的高度。利元亨在這一產業鏈中就取得了較為優勢的作用。
三河七軸分揀機器人物流中心分揀機器人利元亨在復合機器人機會顯現
除了AGV用來搬運的功能之外,AGV+機械臂的復合機器人也越來越多。“這種復合機器人的需求主要存在于產線的設備巡檢和零散的物料運輸,例如某些廢品料的收集和抽樣檢測。”利元亨研究院院長杜義賢講到。
利元亨遠程運維機器人
利元亨針對這一市場痛點推出了遠程運維復合機器人,通過對設備進行連續在線的狀態監測和數據分析,診斷并預測設備故障的發展趨勢,提前輔助用戶制定預測性維護計劃并實施維修,其涉及了設備狀態監測、故障診斷、預測、維修決策支持等設備運行維護的全過程。根據相關研究數據表明,采用預測性維護技術可以幫助制造企業降低25%-30%的維護成本、消除70%-75%的生產宕機、降低34%-45%的設備或流程停機、將生產高效率提高20%-25%。在制造業崇尚效率為王的時代,每提升一個百分比的生產效率都意味著更強的市場競爭力。
對于利元亨遠程運維復合機器人來說,它要做的顯然更多,不僅僅是預測維護,它要充當起整個工廠設備的“主治醫生”。其可以在工廠內自由移動,對設備狀態進行監測診斷,更為重要的是,當現場出現故障時,利元亨遠程運維復合機器人能夠第一時間響應,避免客戶增加等待成本。基于先進的通信技術,設備廠商工程師可以通過該復合機器人實現在線遠程“會診”并維修。
物流分揀機器人介紹快遞自動分揀機器人充電整體來看,在鋰電池行業,一方面,應用在電池領域的AGV車型復雜多樣,主要有叉車式、懸臂式、輥筒式、上下料、系統組裝、潛入牽引式、頂升倉儲式等眾多類型。而AGV市場的發展還未進入完全成熟的階段,能滿足鋰電行業多樣化深度定制的AGV供應商并不多。
另一方面,鋰電池作為對安全性、一致性、可靠性要求極高的特殊制造業,在應用場景中更為注重AGV定位的精準度、與整體生產節拍的協調性、調度系統的穩定性以及數據采集的準確性,對于AGV自動線方案的設計以及供應商的選擇顯得更為重要。所以,眼下正是移動機器人企業大舉進入鋰電產業的好時機,利元亨也將牢牢抓住機會,把握時代的步伐,與行業共同邁進。
在此背景下,2021年3月17日到3月19日,在上海新國際博覽中心慕尼黑光博會期間,利元亨誠邀行業大咖蒞臨W2館-2142展位與各位共謀智能制造新發展。
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